Präzision Richten für Primär- und Sekundärgetriebewellen

Getriebe-Primär- und Sekundärwellen erfordern in der Regel 2 oder 3 Richtpunkte mit der Überprüfung des Zahnraddurchmessers mittels eines Master-Getriebes mit hoher mechanischer und metrologischer Genauigkeit.

Die Maschinengröße hängt vom Abschnitt und der Länge der Teile ab.
Primäre und sekundäre Getriebewellen können: 

• vom Bediener manuell beladen / entladen werden
• automatisch beladen / entladen werden mit kontinuierlichen Zuführsystemen von Gabeln, Ketten, Portalladern oder 6-Achsen-Robotern, je nach Anlagenaufbau oder Kundenfertigung

Für eine bessere Prozesseffizienz und Erhöhung der stündlichen Produktion kann die Maschine mit automatischer Einrichtung für verschiedene Arten von Teilen ausgerüstet werden. Die automatische Risserkennungseinrichtung identifiziert Mikrorisse, die während des Prozesses auftreten und wird für diese Anwendung empfohlen.

Die Richtmaschine kann mit dem Radiallöcher-Erkennungssystem ausgerüstet werden, um Spannungen zu vermeiden, wenn man die zerbrechlichsten Punkte des Werkstücks drückt (VESS: Vectorial Richtsystem Galdabini patentiert). Oftmals verseht der Wärmebehandlungsprozess Getriebewellen mit viel Schmutz in den Mittellöchern; Zu diesem Zweck ist die automatische Mittelreinigungseinheit mittels mechanischem Werkzeug und/oder durch Luftblasen verfügbar.